在砂巖油藏開采過程中，不可避免的地層砂隨油流被抽入井筒內，一部分細粉砂進入抽油泵被攜帶出地面，大部分砂粒沉積在井筒內，掩埋油層，堵塞油流通道。井筒內的砂粒主要有固井水泥屑、鉆塞水泥屑、壓裂陶粒砂、地層砂等，壓裂陶粒砂、地層砂較小較易被水力沖砂沖出；而固井、鉆塞水泥屑較大，不易被水力沖砂沖出地面，同時容易對地層造成二次污染。

針對這些現場存在的問題和常規的油水井沖砂工藝的缺點，我濮陽科銳機械從2002年開始配制新型可鉆式抽砂泵（高效無污染油井抽砂技術）。經過數年的現場應用和改進，目前已可滿足各種油水井的抽砂工藝要求，*大抽砂深度可達百米。

一、用途：

高效無污染油井抽砂技術主要適用于需要進行沖砂作業的所有油水井。

二、主要結構及工作原理

高效無污染油井抽砂技術主要有1、液砂分離閥，2、牙嵌接頭，3、鋼環膠圈組合活塞，4、工作筒，5、出液帽，6、沉砂分離片，7、液體加速管，8、嵌合金砂鉆等組成。

首先根據軟探砂面數據分析出井筒內可能沉砂長度，計算出需要沉砂尾管的長度，將砂鉆與沉砂尾管相連下入井內，插入液體加速管。加速管連接完成后，尾管與抽砂泵相連，隨油管下入井內。
地面油管安裝防噴閥，井口上安裝封井器（防止抽砂過程中地層壓力突然上升）。

作業機上提管柱時（上提越快，抽吸力越大），由于尾管重量的作用，抽油泵活塞上行，尾管內負壓，在此壓差的作用下，砂粒與井下液體進入砂鉆。由于抽砂泵活塞面積為加速管的9倍，上提速度為3米/秒時，加速管內的液體流速為27米/秒，在此高速液流的攜帶下，理論上以帶出0.5KG重的顆粒。

緩慢下放管柱，進入尾管內的液砂混和物在液砂分離閥、出液帽、沉砂葉片的作用下，將砂液分離，液體排出尾管，砂粒沉于尾管，起管時帶出地面。當砂面較硬時，下放管柱在一定的預壓力的作用下，牙嵌接頭互相咬合，旋轉管柱，砂鉆即可將砂面鉆碎。砂鉆表面鑲嵌有YT8合金，硬度高，可以切削巖石。

三、主要特點

1、?抽砂泵無需增加任何設備，成本低。

2、 不污染油層。

3、 能較快的處理井噴事故。

4、在單獨的進液通道和沉砂通道效果好，抽砂能力強，可抽出較大的水泥塊，在低壓井或油井漏失嚴重井中效果尤其明顯。

5、 當地下砂面較硬時，可以用砂鉆進行鉆進，搗碎砂面。

四、主要技術參數

抽砂泵泵徑：Φ90ｍｍ　Φ102ｍｍ

沖程：6.5m 加速管直徑：Φ30mm　Φ45mm

抽吸次數：5次/分 尾管重量：大于10KN。

加速管長度：大于理論尾管沉砂液10米。

抽砂速度經驗值：2.5米/小時。

理論上一次抽砂*大套管深度：85米。

五、現場應用